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    塑胶模具表面以及脱模斜度,模具厂怎样设计使产品更漂亮?

    新闻来源: www.www.admoremedia.com  发布时间:2023-01-05 09:13:55  浏览人数:300    

            塑胶模具表面以及脱模斜度,模具厂怎样设计使产品更漂亮?

            关于塑胶产品表面的模具设计,有一定的设计原则,遵循原则设计加工,确保产品尺寸、外观品质。       

     一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
    〈一〉尺寸
    尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
    〈二〉精度
    影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
    〈三〉表面粗糙度
    由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光,透过制品要求模具型腔与型芯的表面光洁度要一致 Ra 〈 0.2 um
    塑件圈上无公差要求的仍由尺寸,一般采用标准中的8 级,对孔类尺寸可以标正公差,而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差,配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。
    二、 脱模斜度
    由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象,使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分,使塑件取出困难,强行取出会导至塑件表面擦分,拉毛,为了方便脱模,塑件设计时必须考虑与脱模(及轴芯)方向平行的内、外表面,设计足够的脱模斜度,一般1°——1°30`。
    一般型芯斜度要比型腔大,型芯长度及型腔深度越大,则斜度不减小。 

            塑胶模具厂需要丰富的经验积累以及技术资料管理。方能在模具开发过程中,减少修改模频率,提升产品开发进度以及

    效率。使客户获得更好的产品信心!

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